脱硫塔堵塔什么原因

一、脱硫塔的进入烟气成分不是很好，例如灰尘、焦油和其他固体颗粒进入堵塞的填料层。

二、脱硫塔的脱硫反应伴随着硫的氧化和再生。如果分离出的硫（尤其是当进料中的H2S含量较高时）不能及时从脱硫塔中取出，则很容易出现在填料表面，造成局部结垢和堵塞，严重时可能形成堵塞塔。

脱硫塔

三、脱硫塔喷淋密度不够，通常为50-60m³/h，较低的喷雾密度不仅使塔填料容易形成干燥区，导致硫堵塞，而且大大降低了塔的脱硫净化程度，特别是对于直径较大的塔，需要提供足够的贫液。

四、再生空气量不足，鼓风强度低（通常为50-80m³/h）或再生设备不适用。这种现象将不可避免地导致再生槽中硫泡沫浮选的困难，如果长时间操作，使贫溶液中的悬浮液更高，容易形成塔堵。

脱硫塔堵塞

五、脱硫塔脱硫设备结构存在问题。如果填料的选择或设计不当，或者安装了塔式液体分布器，这种现象将很容易导致溶液偏流或分布槽本身积硫而造成堵塔。

六、反应中产生的各种物质的盐浓度高。在低温时会从液体中析出来造成堵塔现象。在正常情况下，特别是对于管理良好的制造商（现场无任何跑、冒、滴、漏），脱硫溶液中副产物盐的增加是可以理解的。由于脱硫液在H2S吸收反应过程中伴随着副反应，这是不可避免的。当副盐增加时，必须及时采取措施（排放或去除一些晶体以进行冷却）以防止盐堵塞。

七、脱硫液成分控制不当，如胶钒比不平衡、形成或胶预处理、系统补充不当等，导致脱硫颗粒增加，使硫更容易悬浮在填料壁上。

八、水质影响。一些企业向沉淀池和系统补充硬水，导致钙、镁和盐堵塞。